走好“专精特新”之路,赛特环球做对了什么?

2022-08-30 09:09:19 赛特

        “环球粗细联系统是目前市场上应用最为广泛的一款设备,而环球全自动筒纱物流包装系统是目前国内市场上唯一一款真正实现编织袋筒纱包装无人化的智能包装设备,在节约用工方面具有明显优势。它实现了企业的无人化、智能化生产。”谈到几年来使用赛特环球设备的体会,浙江万舟控股集团有限公司负责人说。


        安徽顺源智纺有限公司配备的环球筒纱智能包装物流系统,应用了全流程配重技术,不但实现全过程智能品种识别、智能在线配重,还可实现配重系统与纺纱设备和操作工之间的信息交互及配重系统与管理者的信息传递,满足工厂数智化管理需求。


赛特环球机械

安徽顺源智纺有限公司生产车间里,筒纱智能包装物流系统正在运行


        在激烈的市场竞争中,赛特环球机械(青岛)有限公司的产品不仅赢得了良好的口碑,更赢得了全球第一的市场占有率。2017年,赛特环球棉纺粗纱机成为工业和信息化部认定的“制造业单项冠军产品”;2021年,企业又被工信部认定为“小巨人”企业。


        这家纺机企业有什么独门秘诀,能够拥有持续的创新力并成为市场的宠儿?赛特环球机械(青岛)有限公司副总经理郭加阳说:“赛特环球持续贯彻以客户为中心的理念,以专业化、精细化、特色化、新颖化的产品,从‘满足客户需求’到‘引导客户使用’,再到‘私人定制’,实现质的飞跃。”


 精准捕捉需求


        “对于‘专精特新’,我们的理解是:专就是心无旁骛,不遗余力,专注于某一产品,某一领域;精就是精益求精,把小事做到极致,工匠精神永无止境;特就是独具匠心,技术超群,独树一帜,引领行业先锋;新就是拥有创新力,用创新引导行业发展。”郭加阳说。


        对赛特环球来说,以客户为中心的发展理念,让企业走上“专精特新”之路成为必然。


     “从目前接到的订单情况来看,下游企业基本都在打造数字化工厂或智能化工厂。”郭加阳分析说,目前下游企业新上的项目绝大多数追求全自动,因此公司粗细联订单增长较为明显。从2020年开始,赛特环球全自动落纱粗纱机和粗细联的销售比例就已经超过了普通粗纱机。


     “立足客户,发现市场上的空白点,把产品做成熟了,就不愁没有订单。”郭加阳说。凭借敏锐的嗅觉,赛特环球精准捕捉到行业最新发展动态,并将其作为创新的方向。针对棉纺企业通过机器换人和装备智能化实现转型升级的迫切需求,近几年,赛特环球一直围绕智能化做文章,在产品智能化上进行了许多创新。赛特环球研发的粗细联系统使客户企业智能化程度提升,而筒纱智能包装物流系统的成功研发则让赛特环球在智能物流系统方面占得了先机。从多年前便超前全行业研发外置式自动落纱粗纱机,到在业内率先推出筒纱自动包装系统,赛特环球的新产品都正好切中棉纺企业的痛点、难点。


        以专业化、精细化、特色化、新颖化的发展思路,在粗纱机领域摸爬滚打15年,涉足筒纱智能包装物流领域6年,赛特环球机械(青岛)有限公司收获颇丰:筒纱成品编织袋智能包装的独立夹整等专利技术为世界首创;品种智能卸纱等多项技术首次应用于国内筒纱包装行业,填补行业空白;全面掌握粗细联合智能粗纱机系统和筒纱智能包装物流系统核心技术,参与制定行业标准4项......全自动落纱粗纱机和筒纱智能包装物流装备两款产品都成功地引领了行业的发展。


        要做“第一个吃螃蟹的人”,并不是容易的事。成绩的背后是赛特环球雄厚的专业技术研发力量:拥有智能制造相关工程技术人员100余人,其中,工程技术应用研究员1名、高级工程师12名、中级工程师28名,拥有88项知识产权以及山东省筒纱智能包装物流装备工程研究中心、中国纺机行业筒纱智能包装物流系统研发中心等。赛特环球每年投入研发经费超2000万元,占营业收入5%以上。


产品量身定制


        相比国内外同类装备,以模块化设计理念满足不同客户的个性化需求是赛特环球智能装备的另一大特色。


      “当前另外一个趋势也非常明显,那就是客户企业的设备技术改造力度加大。”郭加阳告诉记者,从2020年下半年开始,一些企业陆续与赛特环球签订了几个大订单,都加大了技术改造力度。“我们会根据客户的实际情况,为客户提供更适应市场发展的最佳改造方案。”郭加阳说,比如不建议客户采用以前的粗纱机改造方式,避免出现重复投资。“很多企业在改造完粗纱机后,又想改成全自动或粗细联,这样就会造成重复投资,不如一步到位。”郭加阳告诉记者,赛特环球多年来为各类客户量身定制粗细联系统,在“私人定制”的道路上,获得多项专利。


     “我们和客户一起研究生产流程和工艺路线,结合客户不同的管理习惯、工艺习惯和实际情况,创造出了诸如‘鲁泰模式’‘孚日模式’‘百隆模式’等。”郭加阳介绍说。


        赛特环球根据山东鲁泰纺织股份有限公司的需求,为其“私人定制”了10万锭粗细联系统。该系统成功打破了传统粗细联在一个车间平面输送的常规,实现了1楼、2楼、3楼三位一体的立体化、自动化、智能化输送。同时设计有专利技术的防火隔断门,成功解决了消防安全验收问题,解决了楼层间粗纱输送的难题,开启了立体化厂房粗纱输送的新模式。


        赛特环球还通过创新生产模式,改变了粗放式的生产模式,逐步实现流水线精益生产模式,用高度的标准化和模块化生产满足不同客户个性化订制需求。


        赛特环球之后推出的筒纱智能包装物流系统也同样贯彻了这一思路。“环球筒纱智能包装物流系统,可实现成品编织袋自动包装,卷料编织袋自动包装,热缩膜、托盘缠绕、纸箱包装,配重方式也有双通道配重、单通道配重、全流程吊篮配重等多种形式。这些模块,客户可以选择搭配。如若这些模式都不适合,环球也可以进行调整,因为本来各模式就如同积木一般,可以切换成诸多小块,根据客户的需要进行切换。用一个个标准化的模块,进行合理的组合搭配,这是我们的优势。”郭加阳说,“我们根据客户的要求,为其量身定制生产流程,所以客户使用起来非常得心应手,就如同定做衣服一样合身,客户的满意度飙升。”


        目前,赛特环球累计为国内外客户打造了2000多万纱锭的数字化纺纱物流包装车间,市场占有率已达到世界第一。2021年底,赛特环球公司的筒纱智能物流包装系统成功入选山东省制造业单项冠军产品。



发力智能制造


        赛特环球公司的拳头产品粗纱机和粗细联系统,目前市场占有率和市场保有量均居世界首位。环球粗细联系统自2009年全面推向全球市场以来,以其卓越的性能,全球最短的落纱时间、私人定制式的流程服务赢得了国内外客户的青睐。除被国内众多纺织企业使用外,在越南、孟加拉国、巴基斯坦,以及美洲多国也获得用户高度认可。


        面对成绩,赛特环球仍然保持着强烈的忧患意识。郭加阳分析说:“我们的粗纱机和粗细联系统的市场占有率达到60%以上,已经到了发展的天花板,面临着市场竞争激烈、利润下滑的局面。”


        全面分析市场需求后,赛特环球的发展目标更加明确,那就是打造“环球智工厂”。“智能工厂是未来的发展方向,而目前纺纱各个工序间的物流自动连接装备研发还有很多空白点,具有很大的发展空间。”郭加阳说。


        2020年,赛特环球又推出了一款环球智能物流装备——立体智能仓储系统。郭加阳介绍:“目前,我们研发的立体智能仓储系统已经在安徽华茂公司等多家企业正式生产使用。接下来,立体智能仓储系统还将在更多企业应用。我们的目标是提供覆盖纺纱全部生产流程的智能物流装备和软件系统,实现从原料进厂到成品出厂所有生产环节的物流自动化、信息数字化和管理智能化。”


     “民营企业既是创业就业的主要领域,也是技术创新的重要主体,而‘专精特新’企业数量很大程度上又代表了一个地区民营经济的活力和质量。”郭加阳表示,“专精特新”是国家为推动中小企业走专业化、精细化、特色化、新颖化发展之路,增强自主创新力和核心竞争力,提高中小企业发展质量和水平而实施的重大工程。培育、甄选和扶持的企业通常是专注于细分市场、聚焦关键技术、创新能力强、成长性好、市场占有率高、质量效益优秀的领军者,并被寄予厚望。


     “作为工信部认定的专精特新‘小巨人’企业,赛特环球将坚持走‘专精特新’之路,用智能化、标准化、模块化技术最大程度地满足全球纺织企业的个性化需求,为纺织强国提供坚实的装备基础。”谈到未来的规划,郭加阳说。



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